CKD气缸活塞杆提高了气缸的整体寿命问题？

CKD气缸活塞杆提高了气缸的整体寿命问题？
   CKD气缸活塞杆企业对于整个预算以及整体的环境有一个合理正确的认识，在此基础上对自身进行规划。对于引入的设备和人才的了解，所添加的设备要被了解和用途，不盲目追求高，人员掌握的技术与技能，人员的配比，新设备的和维护等等都需要活塞杆制造企业能够一定的能力。活塞杆企业不可盲目的追求现代所谓的设备高技术，活塞杆企业要取得自身水平相对的，逐步的让企业成长做好规划才是Z重要。在此活塞杆企业为对未来的发展做出影响引入设备和人才，当然不可忽视对于未来社会对企业的要求，在可能的基础上基本设施以及环境建设当然也不可忽视。

    更高的平安性和牢靠性，从近几年的气动技术际规范可知，规范不只提出了互换性请求，并且强调了平安性。管接头、气源处置外壳等耐压实验的压力进步到运用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下停止实验。假如贯彻这些际规范，内的缸筒、端盖、气源处置铸件和管接*都难到达规范请求。除耐压实验处，构造上也作了某些规则，如气源处置的透明壳外部规则要加金属防护罩。

    在展台设置上根据主题不同，将展区分为材质系列、规格系列、内部钢丝圈系列、成品展示，几个部分就呈现出产品的整个加工过程。每个区域性地展示相关的产品、技术以及应用方案，并且每个区域的产品都可以进行实际的动态操作，提供给观众交互式的感受。在人们的传统印象中，工业产品以应用性和功能性为主，于外观和设计似乎是被忽略的。而创艺展台精品区*颠覆了人们的传统观念，手工打造*的耐高温油缸保护套，将时尚精品的*工艺与外的设备结合，充分展现创艺“替客户量身订做”以及“研发技术创意无限”的理念，观众可以充分感受到工业产品实现功能性与艺术性的结合。

    CKD气缸活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体寿命。